KUNDENANFRAGE:

Jede Art von elektrischem System erfordert früher oder später eine oder mehrere Verbindungen elektrischer Leiter. Für die ordnungsgemäße Funktion des gesamten Systems ist die Herstellung eines ordnungsgemäßen elektrischen Anschlusses von entscheidender Bedeutung. Welche Regeln müssen also befolgt werden, um das Beste daraus zu machen?

UNSERE LÖSUNG:

Elektrische Anschlüsse stellen die „Hotspot“ (Punkt, an dem es zu einer Erhöhung des elektrischen Widerstands und damit zu einer lokalen Temperaturerhöhung kommt) eines Systems. Wenn die Kreuzung es ist nicht perfekt gemacht sie sind gefährdet schwerer Schaden wie zum Beispiel die Verschmelzung von Materialien, mit den damit verbundenen Möglichkeiten der Kurzschluss.

Dabei sind bestimmte Aspekte zu berücksichtigen, insbesondere:

• Materialien, die miteinander in Kontakt stehen: Am häufigsten werden Kupfer und Aluminium verwendet, aber der direkte Kontakt zwischen beiden erhöht das Oxidationsphänomen aufgrund der galvanischen Reaktion. Um dies zu vermeiden, werden spezielle Zubehörteile verwendet, wie z. B. Cu/Al-Bimetallscheiben, oder Materialien mit Oberflächenbehandlungen (Verzinnung, Versilberung oder Vernickelung).

• Kontaktfläche: Es muss gereinigt und poliert werden, wobei Rückstände wie Öl oder Fett entfernt werden müssen. Auch Hautkontakt kann zu Verunreinigungen führen. Daher ist es am besten, Leiter mit Handschuhen anzufassen.

• Überlappung der Kontaktflächen: muss gemäß guter Baupraxis mindestens die fünffache Dicke aufweisen.

• Größe und Anzahl der Löcher/Schrauben: sofern diese nicht bereits vom System vorgegeben sind (trivialerweise die Verbindung eines Leiters mit den Anschlüssen eines Schalters)Dabei ist zu beachten, dass die Anzahl und Größe der Bohrungen ausreichen muss, um einen guten Anpressdruck zu gewährleisten. Dabei ist darauf zu achten, dass die Vorspannung der Schrauben gleichmäßig über die Fläche verteilt wird und kein zu großer Materialabtrag an den Leitern erfolgt.

• Schraubenvorspannung: Der korrekte Wert lässt sich in das auf die Schraubverbindung anzuwendende Anzugsdrehmoment umrechnen. Das richtige Anzugsdrehmoment ist in der Montageanleitung des Produkts angegeben. (Wenn dies nicht der Fall ist, wird dringend empfohlen, den Lieferanten zu kontaktieren, um diesen Wert zu erfahren), und die Verwendung eines Drehmomentschlüssels ist erforderlich.
  Bitte beachten Sie, dass ein zu niedriges Anzugsdrehmoment zu einem schlechten Kontakt und damit zu einem erhöhten elektrischen Widerstand führen kann, während ein zu hohes Drehmoment zu einer Verformung der Bauteile führen kann. Es empfiehlt sich außerdem, Schrauben und Muttern nach Erreichen des korrekten Anzugsdrehmoments zu markieren, um die Endkontrolle zu erleichtern.

• Visuelle Inspektion: Es ist immer eine gute Idee, eine letzte Überprüfung durchzuführen und auf Anomalien zu prüfen (Oberflächen haben keinen perfekten Kontakt zueinander) und die Überprüfung der korrekten Ausrichtung der Markierungen beim Anziehen von Schrauben und Muttern.