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Komplexe Konfigurationen, einfache Lösungen: Vereinfachung von Schaltschränken ohne Einbußen bei der Flexibilität – Interview mit Ingenieur Andrea Tagliabue

„Der Elektrosektor befindet sich in einer Phase großer Umwälzungen, in der neue Technologien und Materialien in einen Markt eingeführt werden, der auf eine lange Geschichte zurückblickt, die von veralteten Systemen, festgefahrenen Gewohnheiten und mitunter einer besonders verschlungenen Designvergangenheit geprägt ist, was die Auswahl der richtigen Komponenten erschwert.“". Andrea Tagliabue, Technischer Direktor für elektrische Energielösungen bei Teknomega verdeutlicht unmittelbar die Rolle des Unternehmens im aktuellen Branchenbild, die heute weit über Niederspannungsschaltanlagen hinausgeht und einen integralen Bestandteil von Systemen wie … darstellt. Rechenzentren, USV-Anlagen, elektrische Ladesysteme, Wechselrichter und Energieumwandlungssysteme.

„Es sind diese drei Faktoren – veraltete Systeme, eingefahrene Gewohnheiten und die Auswirkungen früherer Installationsentscheidungen, die eine Modernisierung beeinflussen –, die die Planung und Installation eines elektrischen Verteilerkastens heutzutage komplexer machen.“, fährt Tagliabue fort. Eine Komplexität, die in den meisten Fällen nicht von realen technischen Erfordernissen abhängt.

Der erste Schritt, um diese Bedürfnisse zu befriedigen, besteht darin, über einebreites LösungsangebotEinerseits gilt es, sehr unterschiedliche Bedürfnisse zu erfüllen, andererseits Kunden in verschiedenen Märkten und Anwendungsbereichen zu unterstützen und dabei technische Konsistenz und einen einheitlichen Ansatz zu wahren. Gerade diese Erweiterung des operativen Spektrums verdeutlicht, dass Vereinfachung heute nicht nur eine Frage des Produkts, sondern vor allem der Vision ist.

Wir sind in über 60 Ländern tätig. Teknomega beobachtet genau die Unterschiede zwischen Lieferketten, geografischen Gebieten und sogar zwischen Unternehmen im selben Land. „Das ist keine typisch italienische Situation.“, stellt der Ingenieur klar, „Denn jeder Ort hat seine eigenen Gepflogenheiten. Und diese erschweren auf den ersten Blick die Auswahl der Komponenten erheblich, unabhängig davon, ob die ursprüngliche Wahl komplexer oder einfacher war. Oftmals bevorzugt der Kunde einen bereits beschrittenen Weg, weil er sich damit sicherer fühlt.“

Andererseits ist Komplexität teilweise physiologisch bedingt, da es sich bei der Schalttafel um ein geschichtetes System handelt, das bewusste Entscheidungen erfordert.

„Was ein Unternehmen wie unseres unbedingt können muss“ Tagliabue stellt klar: „Es geht darum, die notwendige Komplexität von der reduzierbaren zu unterscheiden.“Der Teknomega-Ansatz basiert auf drei Vereinfachungsvektoren:

  • Reichweite
  • Fachliche Expertise und Beratungsansatz
  • Fähigkeit, auf Grundlage des Systemzustands maßgeschneiderte Alternativen vorzuschlagen..

Reichweite

„Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Strom von einem Punkt zum anderen zu transportieren, und als Unternehmen bieten wir verschiedene Lösungen mit hervorragender Effizienz an.“ erklärt der Ingenieur. „Unter ihnen befinden sich flexible Folienschienen oder geflochtene Verbindungen stellen sinnvolle Alternativen zum klassischen Elektrokabel dar.„selbst im Hinblick auf reduzierte Abmessungen“, sagt Tagliabue. „Allerdings agieren wir auf einem Markt, der das Kabel als Referenz betrachtet, und es gehört mittlerweile zu unseren Aufgaben, den Kunden dabei zu unterstützen, einen Schritt weiter zu blicken und innovativere, maßgeschneiderte Technologien zu entdecken.“.

Während das Kabel in vielen Anwendungen, insbesondere bei Schaltungen mit geringerer Kapazität, nach wie vor ein zentraler Bestandteil ist, gibt es Anwendungsfälle, in denen die Wahl flexibler Leitungen Folgendes ermöglicht: Verkabelung vereinfachen, Arbeitsabläufe reduzieren und die Gesamtsystemeffizienz steigern.

„Eines der wichtigsten Prinzipien bei der Vereinfachung von Schaltschränken ist die Reduzierung der Anschlusspunkte.“„Bei einer vorgeformten flexiblen Leitung oder auch bei einer Standard-Leitungsschiene ist in der Regel kein zusätzlicher Kabelschuh erforderlich: Nach dem Abisolieren und Bohren für die Befestigung an einem Schienensystem oder einem Bauteil – wie beispielsweise einem Schalter – ist die Verbindung bereits hergestellt“, erklärt der Ingenieur. Durch die Verwendung einer für diese Art von Installation besser geeigneten Komponente kann der Kunde einen Arbeitsgang einsparen, die Arbeitszeiten reduzieren und somit die Kosten senken.Ganz abgesehen davon, dass weniger Elemente in der Verbindungskette auch mehr Ordnung und in vielen Fällen eine höhere Zuverlässigkeit bedeuten.

 „Denken Sie an Systeme, die Vibrationen ausgesetzt sind, wie beispielsweise einen Transformator oder eine Induktivität in einem elektrischen Gerät.“, fährt Tagliabue fort. „Die beiden Teile sind üblicherweise mechanisch getrennt. Eine flexible Verbindung, insbesondere eine geflochtene, kann Vibrationen absorbieren und dämpfen, ohne sie auf die nächste Komponente zu übertragen. Dies gewährleistet eine langfristige Systemeffizienz und erleichtert die Installation.“

Technischer und gestalterischer Support

Für Teknomega bedeutet Vereinfachung daher nicht nur die Lieferung einer Komponente, sondern die Beratung des Kunden bei der Auswahl der optimalen Lösung. Dieser Ansatz schlägt sich in konkreten Aktivitäten nieder. Technische Verbreitung, Austausch bewährter Verfahren, Beratungsunterstützung und Bereitstellung digitaler Werkzeuge Entwickelt, um die Dimensionierung und Auswahl von Lösungen zu erleichtern. „In dieser Hinsicht glauben wir, dass ΩWAREDie auf unserer Website verfügbare Designsoftware ist ein wichtiger Schritt in diese Richtung.“, betont Tagliabue. „Dank ihmKunden können so schnell ihren eigenen Schaltschrank entwickeln und die Fehlerwahrscheinlichkeit minimieren.„Berühren mit den Händen“ die möglichen Optionen“

Ωware wird derzeit umfassend modernisiert; die Fertigstellung ist für 2026 geplant. Dadurch wird es zu einer vollwertigen Webanwendung. Diese Entwicklung unterstreicht Teknomegas Engagement für den Aufbau eines zunehmend modernen Ökosystems im Markt. Sie ist Teil einer umfassenderen digitalen Transformation, die in den letzten Jahren auch andere Unternehmensressourcen wie die Website betroffen hat.

„Dieses Beratungsmodell“, teilt uns Tagliabue mit „erweist sich als besonders effektiv bei sich schnell entwickelnde Anwendungsgebiete„Hier erforschen wir gemeinsam mit dem Kunden das Potenzial neuer Technologien, von Schnellladegeräten bis hin zu Photovoltaik-Wechselrichtern, von Energiesparsystemen bis hin zu unterbrechungsfreien Stromversorgungen, bis hin zu Stromerzeugung und Rechenzentren.“In diesen Kontexten, erklärt Tagliabue, Der Wert von Vorformung und Co-Engineering wächst, weil sie es den Kunden ermöglichen, interne Aktivitäten zu reduzieren und sich auf Montage und Prüfung zu konzentrieren.

Maßgeschneiderte Lösungen

Beispielhaft hierfür ist das von Teknomega gemeinsam mit einem Installateur durchgeführte Modernisierungsprojekt. Der neue Schaltschrank musste an einen vorhandenen Transformator angeschlossen werden. Die Anschlusspunkte unterscheiden sich völlig vom ursprünglichen System.. „Der Kunde, ein Installateur und kein Ingenieur auf diesem Gebiet, bat uns um Unterstützung. Unser Vorschlag war ein …“ Mischlösung, bestehend aus Standard-Stangen- und Stangenhalterungssystemen sowie kundenspezifischen geflochtenen Kraftverbindungen„…und außerdem in der Lage, die Schwingungen des Transformators zu dämpfen.“ fährt Tagliabue fort. „Es war eine gelungene Lösung, mit der wir den Kunden bei einem komplexen Projekt unterstützt und gleichzeitig konkrete Anerkennung für die Qualität der geleisteten Arbeit erhalten haben.“

Ein Partner, der Komplexität in Wert verwandelt

In einem Szenario, in dem Systeme immer größer und stärker integriert werden und die Grenzen zwischen verschiedenen Anwendungen verschwimmen, bedeutet Vereinfachung für Teknomega nicht eine Reduzierung der Designambitionen, sondern die Fähigkeit, den Kunden während des gesamten Projekts zu unterstützen, von der Machbarkeitsstudie bis zur Auslieferung, und dabei Werkzeuge, Kompetenzen und maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen.

Genau in dieser Phase werden technisches Know-how, die Verfügbarkeit von Standard- und kundenspezifischen Lösungen sowie spezielle Dienstleistungen wie das Vorformen zu entscheidenden Hebeln: nicht nur, um die am besten geeignete Konfiguration zu ermitteln, sondern auch, um die internen Abläufe des Kunden zu optimieren und ihm zu ermöglichen, sich auf die Phasen mit dem höchsten Mehrwert zu konzentrieren.

Die Vereinfachung wird somit zum Ergebnis einer Arbeit der Auswahl, Unterstützung und gemeinsamen Entwicklung, die das vereinfacht, was zunächst komplex erscheinen mag.

„Der Markt verändert sich rasant und bewegt sich hin zu einer immer stärkeren Integration unterschiedlicher Systeme“, resümiert Tagliabue. „Diejenigen, die nicht nur mit ihren Produkten, sondern auch mit ihrer Entwicklung und ihrem Service flexibel reagieren können, werden in der Lage sein, die Kundenbedürfnisse zu erfüllen, unnötige Komplexität zu vermeiden und die Designqualität zu verbessern.“